Il lavoro parte da un dischetto di alluminio con purezza al 99,70 %
Il dischetto si prepara ad essere lubrificato
Il dischetto subisce tramite estrusione a freddo, la deformazione necessaria per renderlo della lunghezza e diametro voluto
Successivamente viene rifilato e filettato per poi poter alloggiare la capsula
Subito dopo, un forno a 400°C lo rende malleabile all’uso
Viene passato uno strato di vernice interna che servirà per isolare il prodotto dal metallo
Durante questa fase viene applicata la veste grafica al tubetto
Il tubetto viene completato corredandolo di capsula ed anellino di mastice che servirà una volta chiuso a sigillarlo ermeticamente
